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塑胶原料改性—阻燃PC/ABS合金材料工艺介绍

阻燃PC/ABS合金材料工艺介绍
 
1 干燥
       PC塑胶料、Sb2O3在120℃下鼓风干燥4~8小时,料层厚度不超过30mm。ABS塑胶原料、SMA、PS-g-MAH在80℃下鼓风干燥4~6小时,料层厚度不超过30mm。

2 混合
       按配方称量后,放入GH-10高速混合机(北京塑料机械厂产)中,高速混合3min,出料备用。

3 挤出造粒
       用Φ30双螺杆挤出机(长径比28)挤出造粒,造粒温度210~240℃,螺杆转速电压110V。

4 注射样条
       所制得的粒料在95~105℃下鼓风干燥4小时,进行注射样条。注射机:CJ150NCII,香港震雄机械有限公司出品,注射温度:230~240℃,注射时间20s,注射压力75MPa,保压时间30s,冷却时间30s,模具温度60~80℃。
 
 
来源:中国塑料改性技术咨询



[来源:塑胶原料改性—阻燃PC/ABS合金材料工艺介绍] [作者:塑胶原料改性—阻燃PC/ABS合金材料工艺介绍] [发布时间:2009/11/9] [热度:1479]
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