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| 深圳市芮林塑胶化工有限公司 |
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| 塑胶产品缺陷及识别 |
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1、缺料： 啤件边缘光滑,形状不规则，有不整齐之感。常发生在①离水口最边的地方；②又细又长的骨位。
2、缩水：因部品收缩导致啤件表面有凹痕，不平整，对光看显示波浪状，常发生在①胶件厚度不均的地方；②胶厚部位；③柱位，骨位。
3、披锋：啤件边缘多出一块很薄的皮，常发生在①分模面；②模具活动芯位；③顶针位，柱位，孔位，扣位。
4、气泡：啤件表面有一与周围颜色不同的泡泡，一般分为①由未及时排出之气体、空气、水气形成的气泡；②热冷缩引起的真空泡。透明部品要特别注意。
5、夹纹：两股以上的料流融合时在啤件表面形成一条很深之熔结痕。一般发生在多股料流汇合处。
6、变形：啤件扭曲，不平，不直， 一股发生在柱位，骨位，细长胶件，盒状胶件。
7、粘模：啤件的局部残留模腔，致使啤件啤出后结构不完整（但不同于缺胶）或因设计模具顶出装置系统欠缺，致使啤件难以从模腔中顶出，一般发生在薄壁，胶骨位，扣位，胶柱上。
8、拖伤：胶件在出模过程中与模腔表面磨擦使胶件表面出现擦花痕迹。一般发生在多胶、柱位、骨位及产品外周边。
9、多料：因模腔损伤致使胶件表面多胶。
10、顶白：顶针位因顶出速度太快的原因使胶件发白（白点）。
11、料脆：因注塑参数不合要求而使胶件易断，抗冲击，拉伸强度减弱，一般发生在用错胶料，材料配方错误。
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[来源：塑胶产品缺陷及识别] [作者：塑胶产品缺陷及识别] [发布时间：2009/10/24 22:05:13] [热度：1275]
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